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【培訓(xùn)目標(biāo)】
通過該培訓(xùn)課程學(xué)習(xí)與考試、考核，學(xué)員們將能夠具體達到如下目標(biāo)：
a)能應(yīng)用FMEA對關(guān)鍵過程和質(zhì)量進行預(yù)防性管理
b)按APQP要求對新產(chǎn)品進行策劃。
c)掌握測量系統(tǒng)分析方法。
d)了解生產(chǎn)首件承認要求和方法。
e)能選擇合適的控制圖表對關(guān)鍵過程和質(zhì)量進行控制
f)能操作MINITAB統(tǒng)計軟件中的SPC功能和MSA功能。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
第一部分：FMEA失效模式和影響分析(3H)
1、失效模式影響分析(FMEA)概述
1.1 FMEA的起源、分類和作用
1.2 顧客的定義和要求
1.3 流程圖分析
1.4 因果分析
1.5 系統(tǒng)與子系統(tǒng)
1.6 接口和交互作用
2、FMEA分類
2.1 系統(tǒng)FMEA
2.2 設(shè)計FMEA
2.3 過程FMEA
3、FMEA實施步驟
3.1 FMEA準備
3.2 填寫FMEA分析表
3.3 計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量（RPN）
3.4 采取行動
3.5 重新評估RPN
4、分析階段
4.1 FMEA的輸入與輸出
4.2 FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
4.3 故障樹分析(FTA)
4.4 流程圖與完整的GE矩陣分析
4.5 FMEA在復(fù)雜質(zhì)量問題解決中應(yīng)用案例研究
5、如何有效施行FMEA
5.1 找出關(guān)鍵的設(shè)計功能
5.2 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
5.3 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機制
5.4 嚴重度、頻度、不易探測度的評價準則
5.5 采取后續(xù)改進措施的時機
5.6 FMEA跟蹤
第二部分：MSA測量系統(tǒng)分析(3H)
1、測量系統(tǒng)介紹
1.1 MSA基本概念
1.2為什么進行測量系統(tǒng)分析
1.3 測量數(shù)據(jù)變異的來源
2、測量系統(tǒng)指標(biāo)
2.1 測量系統(tǒng)準確度和偏差
2.2 測量儀器的分辨率
2.3 測量系統(tǒng)的線性
2.4 測量系統(tǒng)穩(wěn)定性
2.5 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再性
3、計量值測量系統(tǒng)R&R分析
3.1 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再性評價標(biāo)準
3.2 測量系統(tǒng)分析準備工作
3.3 測量系統(tǒng)分析操作過程
3.4 如何應(yīng)用MINITAB軟件進行R&R分析
3.5 計量值測量系統(tǒng)分析案例研討
4、計數(shù)值測量系統(tǒng)分析
4.1 屬性數(shù)據(jù)測量分析的要求
4.2 屬性數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析操作過程
4.3 R&R%一致性分析
4.4 如何應(yīng)用MINITAB軟件進行屬性數(shù)據(jù)R&R分析
4.5 計數(shù)值測量系統(tǒng)分析案例研討
5、不可重復(fù)（被壞性）數(shù)據(jù)重復(fù)性和再性（R&R%）分析
6、簡略分析法
第三部份:APQP產(chǎn)品先期過程質(zhì)量控制策劃(6H)
1、APQP概述
1.1 什么是控制計劃
1.2 控制計劃目的
1.3 控制計劃與作業(yè)指導(dǎo)書
1.4 控制計劃與產(chǎn)品組
1.5 控制計劃是動態(tài)文件
1.6 控制計劃的益處
1.7 控制計-過程分析
1.8 開發(fā)控制計劃的信息與工具
1.9 控制計劃開發(fā)流程
1.10 試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃的區(qū)別
1.11 控制計劃概述
1.12控制計劃欄目描述
1.13樣件控制計劃、試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃案例
2、APQP第一部段計劃和確定項目輸入
2.1 第一部段計劃和確定項目的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
2.2 顧客之聲和識別
2.3 市場研究
2.4 保修記錄和質(zhì)量信息
2.5 小組經(jīng)驗和頭腦風(fēng)暴
2.6 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略
2.7 產(chǎn)品/過程指標(biāo)
2.8 產(chǎn)品/過程設(shè)想
2.9產(chǎn)品可靠性研究
2.10第一部段計劃和確定項目輸入案例
3、APQP第一部段計劃和確定項目輸出
3.1 設(shè)計目標(biāo)
3.2 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
3.3 初始材料清單
3.4 初始過程流程圖
3.5 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
3.6 產(chǎn)品保證計劃
3.7 管理者支持
3.8 第一部段計劃和確定項目輸出案例
4、APQP第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)輸出
4.1 第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
4.2 設(shè)計失效模式及后果分析
4.3 可制造性和裝配設(shè)計
4.4 設(shè)計驗證
4.5 設(shè)計評審
4.6 制造樣件-控制計劃
4.7 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
4.8工程規(guī)范
4.9材料規(guī)范
4.10圖樣和規(guī)范更改
4.11新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
4.12產(chǎn)品和過程特殊特性
4.13量具／試驗設(shè)備要求
4.14小組可行性承諾和管理者支持
4.15第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)案例
5、APQP第三階段過程設(shè)計和開發(fā)輸出
5.1 第三階段過程設(shè)計和開發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
5.2 包裝標(biāo)準
5.3 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審
5.4 過程流程圖
5.5 車間平面布置圖
5.6 特性矩陣圖
5.7 過程失效模式及后果分析(PFMEA)
5.8 試生產(chǎn)控制計劃
5.9 過程指導(dǎo)書
5.10 測量系統(tǒng)分析計劃
5.11 初始過程能力研究計劃
5.12 包裝規(guī)范
5.13 管理者支持
5.14 第三階段過程設(shè)計和開發(fā)輸出案例
6、APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)輸出
6.1 第四階段產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
6.2 測量系統(tǒng)分析
6.3 初始過程能力研究
6.4 生產(chǎn)件批準
6.5 生產(chǎn)確認試驗
6.6 生產(chǎn)控制計劃
6.7 質(zhì)量策劃認定和管理者支持
6.8 第四階段產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)輸出案例
7、APQP第五階段反饋、評定和糾正措施輸出
7.1 第五階段反饋、評定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
7.2 減少變差
7.3 顧客滿意
7.4 交付和服務(wù)
8、控制計劃和案例
第四部份：SPC統(tǒng)計控制(4H)
1、SPC概述
1.1 SPC的概念、特點及發(fā)展。
1.2 變異的兩類基本原因。
1.3 控制圖的作用及種類。
1.4 σ原理和兩種錯誤。
1.5 變差與過度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”。
2、體哈特控制圖的運用
2.1控制圖的種類與選用原則。
2.2計量值控制圖（重點介紹Xba—R,Xba-S,X-MR等圖）
1）使用計量值控制圖前的準備。
2) 計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。
3）計量值數(shù)據(jù)控制圖的分析。
4）計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析。
5）用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖。
6）計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計。
7）計量值控制圖在家電行業(yè)中的應(yīng)用研討。
2.3 計數(shù)值控制圖（重點介紹P圖、U圖）
1）使用計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準備。
2）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。
3）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的分析。
4）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析。
5）用MINITAB制作計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖。
6）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計。
7）計數(shù)控制圖在家電行業(yè)中應(yīng)用研討。
第五部分：PPAP生產(chǎn)首件批準程序(2H)
1、PPAP的過程要求
1.1 重要的生產(chǎn)過程
2、PPAP要求
2.1 設(shè)計記錄
2.2 工程更改文件
2.3 工程批準
2.4 設(shè)計失效模式及后果分析(設(shè)計FMEA)
2.5 過程流程圖
2.6 過程失效模式及后果分析(過程FMEA)
2.7 尺寸結(jié)果
2.8 材料/性能試驗結(jié)果的記錄
2.9 初始過程研究
2.10 測量系統(tǒng)分析研究
2.11 具有資格的實驗室的文件要求
2.12 控制計劃
2.13 零件提交保證書(PSW)
2.14 外觀件批準報告
2.15 散裝材料要求檢查表
2.16 樣品產(chǎn)品
2.17 標(biāo)準樣品
2.18 檢查輔具
2.19 顧客的特殊要求
3、顧客的通知和提交要求
3.1 顧客的通知
3.2 顧客提交要求
3.3 顧客不要求通知的情況
4、顧客提交要求 證明的等級
4.1 提交等級
5、零件提交狀態(tài)
5.1 總則
5.2 顧客PPAP狀態(tài)
5.*.1 完全批準
5.*.2 臨時批準
5.*.3 拒收
6、記錄的保存
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惠州曼頓
地址：江北佳兆業(yè)
電話：400-029-0976 轉(zhuǎn) **** 查看號碼
授課老師 更多
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楊養(yǎng)林老師
資格證考試
專業(yè)資格：國家注冊QMS/EMS審核員；IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001(OHSAS18001)/QC080000/ISO13485/ISO22000咨詢培訓(xùn)師、企業(yè)管理培訓(xùn)講師；曼頓專職顧問師、資深講師、北大在讀EMBA；咨詢能力：專業(yè)特長:1.精通各類體系：（IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/QC080000/SA8000）認證咨詢輔導(dǎo)2. 生產(chǎn)現(xiàn)場改善輔導(dǎo)和培訓(xùn)3. 公司流程優(yōu)化咨詢與輔導(dǎo)4. 品質(zhì)管理課程培訓(xùn)5. 團隊執(zhí)行力6. 五大手冊實戰(zhàn)培訓(xùn)7. 中基層干部管理培訓(xùn)授課特點: ?擁有多年企業(yè)實戰(zhàn)工作經(jīng)驗及企業(yè)管理咨詢工作，授課用語通俗易懂，幽默風(fēng)趣，擅于用生活化的語言表達核心的道理和方法，集專業(yè)、實戰(zhàn)、幽默于一體，現(xiàn)場實操的深厚功底，能把枯燥的理論知識講解透徹，簡單易行，現(xiàn)場培訓(xùn)氣氛活躍，讓學(xué)員受益良多。堅持以從調(diào)研到教學(xué)到課后督導(dǎo)的方式，拒絕走過場，讓學(xué)員真正體會到培訓(xùn)所帶來的實際效果，為工作的改善提供了強大助力。 詳細
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曲英博老師
內(nèi)審員培訓(xùn)
專業(yè)資格：企業(yè)培訓(xùn)師(高級)日本商務(wù)貿(mào)易認定資格/ 國家一級企業(yè)培訓(xùn)師；咨詢能力：2000年赴日，5年曾在日本豐田系車部件大手企業(yè)對應(yīng)中國區(qū)。 2008年歸國，獨立從事與日本貿(mào)易工作，以及后來加入日本機電企業(yè)，負責(zé)華南地區(qū)銷售業(yè)務(wù)。 在日本企業(yè)有著8年的實際工作經(jīng)驗，單獨與日本各類 客戶有8年商務(wù)經(jīng)驗。 熟悉日本文化，以及中日商務(wù)在思維上的差異。 擅長將日本企業(yè)理念方法進行選擇，落地式導(dǎo)入， 結(jié)合國內(nèi)實際狀況，去繁從簡在企業(yè)內(nèi)進行員工溝通，生產(chǎn)管理，銷售，領(lǐng)導(dǎo)管理方面的培訓(xùn)。 授課以貼近實踐的落地風(fēng)格而受到客戶及學(xué)員的一致好評。 國家一級企業(yè)培訓(xùn)師。培訓(xùn)特點:結(jié)合自己海外工作經(jīng)歷，引入日本新培訓(xùn)理念，技能，落地中國。?培訓(xùn)課程:?1.次世代領(lǐng)導(dǎo)管理模式，解決傳統(tǒng)管理短板，達到上司掌握工作，下屬主動自發(fā)目的。?2.不談價格，打動客戶與安靜銷售兩門課程，用驗證過的理論與實踐相結(jié)合， 通過對銷售可控因素進行合理流程來高效完成。3.日本企業(yè)的溝通效率高效，是通過什么來完成的呢?答案就是(報 聯(lián)相)。4.日本5S現(xiàn)場管理，日本高品質(zhì)產(chǎn)品與其現(xiàn)場管理方法息息相關(guān)。 詳細
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李紅春老師
內(nèi)審員培訓(xùn)
專業(yè)資格：ISO9001/14001國家注冊審核員，OHSAS18001、IATF16949、AS9100、ISO22000等體系認證咨詢師，人力資源管理師，管理培訓(xùn)師；咨詢能力：培訓(xùn)領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、流程再造、團隊管理、工程項目管理、企業(yè)戰(zhàn)略、體驗式訓(xùn)練營；咨詢領(lǐng)域：ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、AS9100、ISO22000、ISO/IEC17025等體系認證輔導(dǎo)；咨詢能力：ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、AS9100、ISO22000、ISO/IEC17025企業(yè)管理體系認證輔導(dǎo)、企業(yè)流程再造、成本核算/財務(wù)運作監(jiān)管、制程分析及控制專案輔導(dǎo)、ERP企業(yè)信息管理系統(tǒng)開發(fā)及輔導(dǎo)，SPC、FMEA、APQP、PPAP、MSA五大手冊應(yīng)用，查廠驗廠（SA8000、BSCI、AVE）、工作現(xiàn)場8S推行、企業(yè)科研組建與知識產(chǎn)權(quán)防范、高新技術(shù)認定輔導(dǎo)等。十年的生產(chǎn)型企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗，從員工到總經(jīng)理的成長過程，以實戰(zhàn)、實效、實用為原則，集眾多企業(yè)經(jīng)營之長，以身邊樸實和真實的案例來為企業(yè)量身輔導(dǎo)；十年的企業(yè)管理咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)實戰(zhàn)經(jīng)驗，李老師精心鉆研，全心總結(jié)，日久積累豐富的管理經(jīng)驗，將管理精髓得以升華和發(fā)揚光大，為廣大企業(yè)的管理水平的穩(wěn)固和持續(xù)改善作出了重要貢獻。 詳細
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曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司（簡稱曼頓）嚴格按照國家行政許可制度，經(jīng)廣東省東莞市工商行政管理局批準注冊成立，是一家專業(yè)從事ISO9001、ISO14001、0HSAS18001、ISO/TS16949、HACCP、ISO22000等國際標(biāo)準認證咨詢的企業(yè)管理顧問公司，行業(yè)人士稱我司為"曼頓顧問“，公司具有豐富的企業(yè)管理咨詢顧問和培訓(xùn)經(jīng)驗。曼頓的前身是深圳曼頓，由行業(yè)內(nèi)資深人士盧響清于1999年創(chuàng)辦，2000年后于深圳曼頓遷至長沙，成立了長沙曼頓，是認證咨詢行業(yè)較早的機構(gòu)之一。2003年6月，盧總于東莞設(shè)立曼頓東莞辦事處，委任陶同初先生擔(dān)任負責(zé)人，專注從事企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)服務(wù)工作。2007年3月，正式成立東莞曼頓。2013年3月，于惠州成立東莞曼頓惠州分公司。同年6月，于深圳成立東莞曼頓深圳辦事處。同年11月，于貴州貴陽、廣東中山、浙江杭州成立辦事處。2014年10月，成立廣州分公司。2015年4月，成立深圳分公司。曼頓服務(wù)地區(qū)覆蓋廣東、廣西、福建、云南、貴州、浙江、江蘇、山東、河南、安徽、湖北、湖南和北京、上海、天津等十多個省市；咨詢范圍除制造業(yè)外，還包括醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)、銀行、貿(mào)易、學(xué)校、建筑裝飾、物業(yè)管理、房地產(chǎn)開發(fā)、物流運輸、倉儲管理、汽車美容裝飾連鎖、旅游等多種行業(yè)。東莞市曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司近年來在盧總和陶總的帶領(lǐng)下，一直腳踏實地，一心一意服務(wù)客戶，力爭顧客滿意度達到百分之一百。公司設(shè)有多媒體培訓(xùn)室，長期開設(shè)各類管理培訓(xùn)公開班，并設(shè)有網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院。公司業(yè)務(wù)范圍包括：管理體系認證咨詢和培訓(xùn)、企業(yè)管理改善咨詢、企業(yè)管理培訓(xùn)、企業(yè)驗廠咨詢、企業(yè)營銷策劃及產(chǎn)品認證咨詢等，詳細介紹如下：ISO認證咨詢和培訓(xùn)：ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO/TS6949、ISO22000、IECQ-QC080000、ICTI、SA8000、TL9000、C-TPAT、WRAP、EICC等各種管理體系的認證咨詢和培訓(xùn)，及相關(guān)內(nèi)審員培訓(xùn)、國家注冊審核員培訓(xùn)。管理改善咨詢與管理培訓(xùn)：專業(yè)管理診斷、組織設(shè)計、流程整合、企業(yè)文化、人力資源與薪酬系統(tǒng)、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、六西格瑪、高級質(zhì)量管理師、績效管理、團隊建設(shè)、采購管理、TS五大手冊、商務(wù)禮儀、倉儲管理等?！髽I(yè)管理改善專案輔導(dǎo)服務(wù)/各類管理課程培訓(xùn)。驗廠咨詢：Disney、Wal-mart、Target、ETI、Sears、Mcdonalds、Tesco、GAP、M &S、Woolworth、Sara Lee等驗廠咨詢。產(chǎn)品認證咨詢：CCC、QS、UL、CE、VDE、GE、CSA、FSC、環(huán)保標(biāo)志、低碳認證等。東莞市曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司自成立以來，一直秉承"專業(yè)、高效、誠信、務(wù)實"的服務(wù)理念，堅持以"客戶是我們的老師，客戶是我們的考官，客戶是我們的朋友"為質(zhì)量方針，致力于"量體裁衣"式的咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，已成功地積累各行業(yè)達數(shù)千家客戶，并贏得了廣大客戶的贊許和支持！
